Бесцентровый круглый шлифовальный станок, обычно называемый бесцентровым шлифовальным станком, детали поддерживаются между направляющим колесом и буксиром, вращаются приводными деталями. При ширине шлифовального круга 250 мм, как правило, устанавливается в конце шпинделя, а при ширине > 250 мм - в середине шпинделя. Максимальная ширина шлифовального круга может достигать 900 мм, шлифовальный круг вращается с высокой скоростью, направляющий круг вращается в том же направлении с шлифовальным кругом с более медленной скоростью, приводя детали к вращению для подачи по кругу.

    Бесцентровый круглый шлифовальный станок имеет три основных метода шлифования; Проходящее, входящее и входящее сквозное, проходное бесцентренное шлифование. Товары подаются в направлении оси шлифовального круга. отрегулируйте крошечный наклон оси направляющего колеса для достижения осевой подачи детали. Подходит для шлифования тонких цилиндрических деталей. Короткие оси и комплекты без центрального отверстия и тд. Внезапное бесцентренное шлифование. На поддоне есть опора осевого позиционирования, детали поддерживаются в определенном положении поддона, шлифование осуществляется шлифовальным шлифовальным кругом или направляющим колесом. Для шлифования деталей с плечом вала или выступом, а также конусов, сфер или других вращающихся деталей. Непреднамеренная шлифовка с одним проходом является комбинацией этих двух. Кроме того, есть тангенциальная подача шлифования и подача деталей со ступеньками на торцевой стороне оси вперед и назад. Производительность бесцентровых шлифовальных станков выше. В основном используется для массового производства, легко автоматизировать.

　　По сравнению с обычным внешним шлифовальным станком характеристики механизма бесцентрового шлифовального станка имеют следующие характеристики.

　　1. Непрерывная обработка без возврата ножа, установка зажимных деталей и другое короткое время копирования, поэтому высокая производительность.

　　2. Механизм позиционирования кронштейна и направляющего колеса лучше, чем верхняя часть обычного круглого шлифовального станка, опорная жесткость механизма центральной рамы, количество резания может быть больше и способствует обработке тонких осевых деталей, легко достичь высокоскоростного шлифования и сильного шлифования.

　　3. Неоцентричные детали эксцентричного шлифовального станка расположены на внешнем круге в механизме позиционирования, количество шлифования - это припуск на диаметре детали, поэтому износ шлифовального круга, компенсация механизма подачи и ошибка повторного позиционирования механизма врезки влияют на точность диаметра детали, только половина обычного эксцентричного шлифовального станка, без необходимости пробивать центральное отверстие, и легко автоматизировать заранее вверх и вниз.

　　4. Широкошлифовальный бесцентробежный шлифовальный станок с широким шлифовальным кругом проходит через механизм, может использоваться для увеличения каждого запаса обработки, при врезке может быть последовательное шлифование сложных профилей или полишлифование шлифовального круга, высокая производительность, широкий диапазон применения.

　　5. бесцентренный внешний круглый шлифовальный станок не гарантирует точность относительного положения шлифовальной поверхности и непрошлифованной поверхности (коаксиальность, вертикальность и т. Д.) механизма, периметр шлифования к прерывистой внешней поверхности при плохой окружности.

　　6. шлифованная поверхность может легко создавать нечетные степени закругления, например, при больших размерах часто вызывает иллюзию, что измеренный размер меньше максимального физического размера, что влияет на качество сборки и рабочие характеристики.

7. Настройка станка является более сложной и трудоемкой, и при каждой замене деталей различного диаметра необходимо регулировать высоту кронштейна, расстояние и связанные с ним технологические параметры. Поэтому корректировка технологии сложнее, поэтому не подходит для мелкомасштабного и индивидуального производства.