Бесцентровые шлифовальные станки Danobart Estarta - 400 и Estarta - 650 - это совершенно новая концепция внешнего круглого бесцентрового шлифовального станка. Используя самые оригинальные и передовые технологии, станок является одним из лучших бесцентровых шлифовальных станков на современном рынке, отвечающих самым строгим требованиям обработки, и особое внимание к жесткости позволяет станку быть компетентным для высокоскоростного шлифования (шлифование шлифовального круга CBN 120 м / с).

Непрерывная обработка, без возврата ножа, установка зажимных деталей и другое время копирования короткое, высокая производительность. Механизм позиционирования кронштейна и направляющего колеса лучше, чем верхняя часть обычного внешнего шлифовального станка, опорная жесткость механизма центральной рамы, количество резания может быть больше и способствует обработке тонких осевых деталей, легко достичь высокоскоростного шлифования и сильного шлифования. Товары бесцентрового внешнего шлифовального станка расположены на внешнем круге в механизме позиционирования, количество шлифования - это запас на диаметре детали, поэтому износ шлифовального круга, компенсация механизма подачи и ошибка точности повторного позиционирования механизма входа влияют на точность диаметра детали. Только половина обычного круглого шлифовального станка, не нужно пробивать центральное отверстие, и легко автоматизировать заранее вверх и вниз. Широкий шлифовальный круг без центробежного шлифовального станка через механизм, может использоваться для увеличения каждого запаса обработки, при врезке в шлифование может быть последовательное шлифование сложных профилей или многошлифовальное шлифование, высокая производительность, широкий диапазон применения. Бесцентричный круглый шлифовальный станок не гарантирует точность относительного положения шлифовальной поверхности и непрошлифованной поверхности (коаксиальность, вертикальность и т.д. шлифованная поверхность может легко создавать нечетные степени закругления, такие как большие, часто вызывают иллюзию, что измеренный размер меньше максимального физического размера, что влияет на качество сборки и рабочие характеристики. Настройка станка является более сложной и трудоемкой, и при каждой замене деталей различного диаметра необходимо регулировать высоту кронштейна, расстояние и связанные с ним технологические параметры. Поэтому корректировка технологии сложнее, не подходит для мелкомасштабного и индивидуального производства. Для шлифования деталей с плечом вала или выступом, а также конусов, сфер или других вращающихся деталей. Непреднамеренная шлифовка с одним проходом является комбинацией этих двух. В дополнение к бесцентровому шлифовальному станку, есть тангенциальная подача шлифования и вертикальная подача деталей со ступеньками в осевом направлении и назад. Производительность бесцентровых шлифовальных станков выше. В основном используется для массового производства, легко автоматизировать. Причина: слишком высокое сердце, слишком большой угол поддерживающей ножевой пластины, слишком большой угол поддерживающей ножевой пластины, слишком тонкая поддерживающая ножевая пластина, плохая установка поддерживающей ножевой пластины, изгиб поддерживающей ножевой пластины, большое количество шлифования, плохой выбор шлифовки, плохая истинная окружность шлифовки, релаксация установки шлифовального круга, релаксация шпинделя, внешняя вибрация. Меры реагирования: снижение высоты сердечника, уменьшение угла, увеличение толщины, повторное сужение зажимных винтов, коррекция поддерживающей ножевой пластины, уменьшение количества увеличенного шлифования, переговоры с изготовителем шлифовального круга, пробная регулировка до и после балансировки, замок винта в паритет, перезаключение винта, регулировка оси регулирующего колеса, перезаключение удерживающего устройства для обмена алмазами, изоляция внешних вибраций. Причина: высота сердца слишком низкая, угол поддерживающей ножевой пластины слишком мал, твердость шлифовального круга велика, давление шлифования велико, количество шлифования грубой мельницы велико, релаксация регулирующего колеса, недостаточная охлаждающая вода (при шлифовании полых предметов), плохая коррекция. Контрмеры бесцентрового шлифовального станка: повышение высоты сердца, увеличение угла, увеличение скорости движения, увеличение скорости коррекции с использованием заостренных алмазов, уменьшение подачи с большой скоростью движения для первого шлифования, перезаключение винта для регулировки оси регулировочного колеса, добавление охлаждающей жидкости в точке контакта, повторная коррекция. Причина: наткнулись на край шлифовального круга, плохая настройка направляющей версии, большая скорость отделки, повреждение и износ бриллианта, ослабление алмазного держателя - все это причины возникновения бесцентровых шлифовальных станков и других поровых спиральных следов. Ответ: край шлифовального круга становится коническим, так что направляющая пластина настроена параллельно. Уменьшите скорость отделки, уменьшите подачу, измените контактную поверхность алмаза или замените стабилизатор алмазной стойки.